生物質顆粒燃料達到什么標準最好呢？
生物質顆粒燃料是利用秸稈、薪材、植物果殼等農林廢棄作物，經生物質顆粒機擠壓成型后，密度為0.8～1.4t/m3，能量密度與中質煤相當，燃燒特性明顯改善，火力持久，爐膛溫度高，而且便于運輸和貯存。顆粒直徑6～22mm，長度20～40mm，物料水分可放寬至20%。
我們國家目前沒有專門的生物質成型燃料的國家標準，一般情況下工業鍋爐主要采用直徑為8～10mm、長度為25～35mm以木質為主的生物質顆粒作為燃料，其主要技術指標為：直徑6～12mm，長度為直徑的2～4倍，堆積密度大于600kg/m3，破碎率小于1.5%～2.0%，干基含水量小于10%～15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%，熱值大于16MJ/kg。
生物質顆粒的成型密度是生物質顆粒的一個重要指標，它關系到生物質顆粒的外形質量和自然堆積密度，目前國內許多地區生產的木質顆粒燃料的密度都在1.1～1.3，然而較高的成型密度會導致生物質顆粒生產成本的增高。為了使顆粒達到一定的密度，必須提高模具成型孔的壓縮比，而較高的壓縮比使得成型孔在生產過程中經常被堵塞，出料緩慢使顆粒的產量下降，模具損壞幾率增加。
對于工業鍋爐使用的顆粒燃料，將顆粒密度確定在0.8～1.1最為經濟。也是燃燒最充分，不容易結焦的最佳密度，好多投資生物質顆粒生產線的朋友都想做到行業里最好的，初次投資的朋友都喜歡把顆粒做的光亮，硬度高，長度高，磐維機械認為這實際上在后續客戶需要的時候就發現這其實是一個弊端，光亮美觀大家看著都舒服，但是不一定好用，所以在生物質顆粒行業做久了也就漸漸明白，沒有這個必要。減少產量不說，還會增加壓棍和磨具的磨損。
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